下面宏宇竹業(yè)公司小編為大家詳細(xì)介紹一下戶外重組竹木地板的使用有哪些好處呢?
1、竹地板在建筑裝飾中的使用竹制材料在現(xiàn)代建筑裝飾中開始逐漸采用,它能滿足室內(nèi)裝修標(biāo)新立異和轉(zhuǎn)型的需求。竹板材使用現(xiàn)代工藝將竹片拼接成板材,環(huán)保耐用,極大拓展了竹制品的功能和使用范圍。竹木地板生產(chǎn)廠家能夠制造多種規(guī)格和品種的竹子板材,不同的場(chǎng)合,應(yīng)用也是不一樣的。
2、重組竹地板的環(huán)保特性如今,市場(chǎng)上的竹制品越來越受關(guān)注,而且,很多的人也越來越喜歡這樣的產(chǎn)品,現(xiàn)如今我們的環(huán)保意識(shí)高潮,竹制品綠色低碳環(huán)保,對(duì)環(huán)境影響非常小,自然成了環(huán)保人士的選擇。
戶外重組竹木地板對(duì)比其他戶外竹地板產(chǎn)品有著諸多優(yōu)勢(shì),在平時(shí)的使用中有很多好處,是戶外地面裝飾材料的不二之選。
重組竹的出現(xiàn)與應(yīng)用,大大的打破了這一局限,使竹材得以廣泛的應(yīng)用于家居、建筑等行業(yè),緩解了我國木材資源短缺的現(xiàn)狀。下面宣城宏宇竹業(yè)公司給大家介紹重組竹的產(chǎn)生步驟:
1、竹材軟化
竹子韌性強(qiáng),強(qiáng)度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以,在此之前,工人師傅會(huì)先將竹子浸泡在堿性溶液中進(jìn)行蒸煮,堿性溶液的ph值約為9.3左右,在100℃的溫度下蒸煮約2~4小時(shí),即可將竹材進(jìn)行軟化,軟化后的竹材更利于后續(xù)的加工,這一步雖看似簡單,卻不容忽視。
2 、竹材疏解
軟化完畢后的竹材便可輕松地加工成長條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束,可以采用手工捶擊或輥壓兩種方式,輥壓的效果較好,并且生產(chǎn)效率好。工廠一般通過輾搓設(shè)備加工為橫向不斷裂、縱向松散而交錯(cuò)相連的竹束。疏解后的竹絲束還需進(jìn)行水洗工序,并將竹絲束整齊的捆綁在一起。
3、 竹絲束干燥
碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分,不利于后于加工環(huán)節(jié)的進(jìn)行,所以,在這里現(xiàn)對(duì)竹絲束進(jìn)行一次的干燥。為了加快干燥速率,可在100℃的干燥室中進(jìn)行干燥~
近年來,我國以重組竹為原料的產(chǎn)品發(fā)展迅猛,并成為竹材工業(yè)發(fā)展的主流品種。重組竹是以竹束為構(gòu)成單元,按順紋組坯、經(jīng)熱壓(或冷壓)膠合而成的板材或方材,由我國蕞先研制成功,亦是擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),并形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的一種竹基復(fù)合材料。
⑴重組竹的原料
原料來源廣泛,可利用各種竹子。如毛竹,應(yīng)選用4年以上的竹子,可用不宜制造竹集成材的毛竹,也可用竹集成材生產(chǎn)余下的竹梢、竹片等下腳料:竹席、竹簾生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢竹絲。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝順竹、青皮竹、箭竹等小徑竹,薄壁竹是生產(chǎn)重竹的好材料。
⑵長條狀竹材小單元的制造
這是重竹生產(chǎn)中重要工序之一,可以用多種方法進(jìn)行,具體要根據(jù)原料的特點(diǎn)和重竹產(chǎn)品的質(zhì)量的要求來決定。例如以毛竹做原料時(shí),先將竹材截成要求的長度,去掉竹青、將竹材剖成竹篾或竹絲,竹篾的斷面尺寸,例如寬8~20mm,厚0.8~1.2mm,長度據(jù)重竹長度定。毛竹也可開片、剖分、去青、軟化后進(jìn)行縱向輾壓制成碎裂狀竹絲束,竹絲束縱向不斷裂,橫向松散而交錯(cuò)相連、保持竹材纖維排列方向,該工序稱為“疏解”。對(duì)小徑竹,薄壁竹常采用疏解方法。
⑶去青
重竹生產(chǎn)中,因竹表面含有蠟質(zhì)層,為保證膠合強(qiáng)度,必須去除竹青、去青方法有多種,毛竹可用去青機(jī)切削竹青,小竹子可以旋轉(zhuǎn)的鋼絲輪去青。
⑷碳化
當(dāng)需要制造棕褐色重竹時(shí),竹材小單元需進(jìn)行碳化處理。將竹篾或竹絲、竹絲束放在碳化爐中,用0.3Mpa左右壓力的蒸氣處理60~90分鐘,使竹材中淀粉、蛋白質(zhì)分解,使蛀蟲及霉菌失去營養(yǎng)來源,同時(shí)殺si蟲卵及真菌,處理后竹材呈古銅色或咖啡色。
⑸干燥
將竹材小單元進(jìn)行人工干燥或太陽曬,使其含水率達(dá)到10~15%。
⑹浸膠
采用耐水性的膠種,如酚醛樹脂,聚氨酯膠等,常用酚醛樹脂膠。膠的固含量為25~45%,按膠與竹材小單元1:5~6的比例投料浸膠。竹篾、竹絲浸膠的含膠量為8%~15%。
⑺膠蔑(絲)干燥